Těsnicí plochy ventilu broušení, aby zajistily, že klíčové kroky těsnící výkon

Broušení těsnicích ploch ventilů: klíčový krok k zajištění těsnícího výkonu
Ventil v ovládání kapalného média a bezpečnost systému hraje zásadní roli a jeho těsnicí výkon je klíčový. Broušení těsnicích ploch ventilů jako důležitý krok k zajištění těsnicího výkonu má velký význam. Jeho cílem je odstranit různé vady na těsnící ploše, jako jsou nerovnosti, nedokonalosti a částice atd., a následně zlepšit rovinnost a drsnost povrchu pro dosažení lepšího těsnícího účinku.
Po vybroušení těsnící plochy ventilu, pokud jde o rozměrovou přesnost {{0}}.001 - 0.003 mm, geometrická přesnost (např. nerovnosti) může dosáhnout 0,001 mm, drsnost povrchu z 0.{6}}.008.
Základní princip broušení
Proces broušení
Při broušení jsou brusný nástroj a povrch těsnicího kroužku těsně připevněny, brusný nástroj podél připevněného povrchu pro provádění složitých pohybů. Brusivo je umístěno mezi brusným nástrojem a povrchem těsnicího kroužku, a když jsou oba v relativním pohybu, některé z brusných částic v brusivu klouzají nebo se odvalují mezi brusným nástrojem a povrchem těsnicího kroužku, čímž se odřízne velmi tenká vrstva kovu na povrchu těsnicího kroužku. Tento proces není pouze mechanické opracování kovu brusivem, ale zahrnuje také chemické působení. Oleje a tuky v brusivu urychlují proces broušení tím, že způsobují tvorbu oxidového filmu na opracovávaném povrchu.
Brusný pohyb
Když je brusný nástroj v relativním pohybu s povrchem těsnění, každý bod na povrchu těsnění by měl mít stejnou relativní kluznou vzdálenost k brusnému nástroji a směr relativního pohybu by se měl neustále měnit. Tento druh pohybu může zabránit tomu, aby abrazivní částice opakovaly svou trajektorii na povrchu těsnění, snížit zjevné stopy po abrazivitě a snížit drsnost povrchu těsnění.
Rychlost broušení
Rychlost mletí má přímý vliv na účinnost mletí. Obecně řečeno, rychlost broušení mezi 10 - 240 m/min, ale pro vysoké požadavky na přesnost obrobku není rychlost broušení obvykle vyšší než 30 m/min. rychlost broušení těsnicí plochy ventilu a materiálu těsnicí plochy, těsnicí plocha různých materiálů má svou vlastní různou doporučenou rychlost broušení.
Brusný tlak
Účinnost mletí se zvyšuje se zvyšujícím se tlakem mletí, ale tlak nesmí být příliš velký, obvykle mezi 0.01 - 0.4 MPa. Větší hodnotu lze získat pro hrubé broušení a menší hodnotu pro jemné broušení.
Přídavek na broušení
Protože broušení je dokončovací proces, řezné množství je velmi malé. Velikost přídavku broušení závisí na přesnosti obrábění a drsnosti povrchu předchozího procesu. Za předpokladu odstranění stop po obrábění předchozího procesu a opravy geometrické chyby těsnění platí, že čím menší přídavek na broušení, tím lépe.

Způsob broušení kroků
Příprava
Nejprve pro potvrzení typu a struktury ventilu zkontrolujte poškození těsnicí plochy ventilu a drsnost povrchu. Zároveň si připravte brusné nástroje, brusné materiály a odpovídající mazivo.
Vyčistěte povrch
Očistěte těsnicí plochu vhodným čisticím prostředkem, abyste odstranili povrchové nečistoty a mastnotu, aby byla zajištěna přesnost brusného účinku.
Výběr brusných nástrojů
Podle tvaru a materiálu těsnicí plochy ventilu vyberte vhodné brusné nástroje, jako jsou brusné kotouče, brusné kotouče atd.
Operace broušení
Upevněte brusný nástroj na příslušné brusné zařízení, podle tvaru těsnicí plochy ventilu a poškození, odpovídající operaci broušení. Lze jej ovládat ručně nebo pomocí strojů.
Kontrola stupně broušení
podle aktuální situace, řídit stupeň broušení, obecně zajistit, aby ventil těsnící povrch bytu.